光学轴类测量机是一种通过光学原理进行精密测量的仪器，广泛应用于制造业、精密机械、电子、电气、航空航天等领域。利用光学传感技术，不接触被测物体即可对其尺寸、形状、位置等进行精确测量。由于其高精度、高效率和非接触式的特点，在现代工业中扮演着重要角色，特别是在复杂、微小或精密工件的质量检测中。
光学轴类测量机的组成部分：
1.光源系统
光源是光学测量机的基础，常用的光源有激光、LED、白光等。光源的选择根据被测物体的性质、测量要求以及精度要求进行。
2.光学传感器
光学传感器负责接收光源照射到被测物体表面后的反射光或折射光。常见的光学传感器包括CCD、CMOS传感器、激光位移传感器等，它们根据不同的工作原理和应用场景来实现不同的测量任务。
3.测量台
测量台提供了一个稳定的平台，通常配有精密的移动系统（如XYZ三维定位系统）以便精确定位被测物体。测量台的稳定性对于提高测量精度至关重要。
4.控制系统
控制系统是大脑，负责协调光源、传感器、测量台等部分的工作，并对采集到的数据进行实时处理和计算。控制系统通常配备专用软件，能够根据不同的测量任务进行灵活的设置和操作。
5.显示与输出系统
显示器用于实时显示测量结果，用户可以通过显示器查看各项参数和数据，系统还可以将数据输出到外部设备（如计算机、打印机等）进行进一步分析和处理。
主要特点和优势：
1.高精度
光学测量技术能够提供微米级甚至纳米级的测量精度，特别适合于精密加工、微小尺寸物体的测量。相比于传统的接触式测量，光学测量具有更高的分辨率和准确性。
2.非接触测量
避免了因接触而带来的磨损、损坏或变形，尤其适用于对表面要求较高、容易受损的物体。
3.快速测量
通常能够实现较为快速的测量，适合于批量生产或高效率的检测场景。其高速度和自动化水平能够大大提高生产效率。
4.适应性强
光学测量技术能够适应多种物体的测量，包括透明、反射、表面光滑或粗糙的物体，甚至是非常微小的物体。
5.无需接触样品
由于光学测量不依赖于物理接触，因此可以避免样品因接触产生的任何损害。这对于高精度组件、微小电子元件等非常重要。
光学轴类测量机的应用领域：
1.精密加工与制造
在精密机械制造中，被广泛用于检测零件的尺寸、公差以及表面形状。尤其是在制造高精度零件时，光学测量能够提供更高的测量精度。
2.电子行业
在电子元件的生产过程中，尤其是在芯片、PCB板等微小元件的检测中，光学测量技术能够提供高精度和快速的检测，确保电子元件的质量。
3.航空航天
在航空航天领域用于检测飞行器零部件的尺寸、形状和表面质量，确保飞行器各个部件符合严格的设计要求和安全标准。
4.汽车制造
在汽车制造中，光学测量可以用于零部件的质量控制、尺寸检测以及装配精度的检查。光学测量的高精度和无接触特点在汽车生产中尤为重要。
5.光学组件检测
在光学组件（如镜头、光纤、透镜等）的生产过程中，能够检测其形状、尺寸、表面质量等，确保光学元件的性能和质量。
